ブリキの製造プロセス

今日の人生では、ブリキの箱と缶は私たちの生活の遍在的で不可分な部分になりました。旧正月と休日の錫箱、月明けの鉄の箱、タバコ、アルコールの鉄の箱、ハイエンド化粧品、食品、毎日の必需品などのギフトも、印刷されたブリキで作られた缶缶に包装されています。これらの缶の箱と缶に似たこれらの絶妙に作られたブリキの箱と缶を見ると、これらのブリキの箱と缶はどのように生産されているのか尋ねずにはいられません。以下は、印刷用のブリキボックスと缶の製造プロセスの詳細な紹介です缶の缶.

1、全体的な設計

外観のデザインは、あらゆる製品、特に包装製品の魂です。パッケージ化された製品は、その内容を最大限に保護するだけでなく、外観における顧客の注意を引き付ける必要があるため、特に重要です。設計図は、顧客が提供することも、缶詰工場が顧客の要件に応じて設計することもできます。

2 butin材料を準備します

一般的な生産資料ブリキの箱プリントされたブリキから作られた缶は、ブリキの薄い鋼板としても知られているブリキです。一般に、注文を確認した後、最も適切なスズ材料、スズ材料の品種、サイズなどは、レイアウト図に従って注文されます。錫材料は通常、印刷工場に直接保存されます。スズ材料の品質の識別に関しては、傷、均一なパターン、錆スポットなどがあるかどうかを確認するために視覚的に検査できます。厚さはマイクロメートルで測定でき、その硬度は手作業で感じることができます。

3、金型製造とサンプリング

金型部屋は、デザインの図面に従って製品の型を作り、それらをサンプルの試験生産のために生産部門に渡します。資格がない場合は、大量生産が進む前にサンプルが正しくなるまで金型を修理する必要があります。

4、植物と印刷

ここでは、スズ材料の印刷は他の包装印刷とは異なることに注意する必要があります。印刷する前に切断するのではなく、切断する前に印刷しています。フィルムとレイアウトの両方が、印刷と印刷のために印刷工場に送信されます。通常、サンプルは、色のマッチングのために印刷工場に提供されます。印刷プロセス中に、印刷色のマッチングがサンプルに追いつくことができるかどうか、ポジショニングが正確であるかどうか、汚れ、傷などがあるかどうかに注意することが重要です。これらの問題に責任を負う印刷工場は、一般的に自分で制御できます。一部の缶詰工場には、独自の印刷工場や印刷機器もあります。

5、ブリキの切断

切断旋盤に印刷されたスズ材料を切ります。実際の缶詰プロセスでは、切断は比較的単純なステップです。

6、スタンピング

つまり、缶の素材はパンチプレスで形に押し付けられています。これは、缶詰の最も重要なステップです。通常、缶は複数のプロセスで完了する必要があります

ヒント

1.蓋を使用したツーピース缶の一般的なプロセスは次のとおりです。ふた：切断、トリミング、巻線。ボトムカバー：切断 - フラッシュエッジ - プレロールライン - ロールライン。

2。蓋の底部を密封するプロセス（下のカバー）には、次の手順を含めることができます：切断、トリミング、巻き、および缶のボディ：切断、前屈、コーナーカット、フォーミング、骨固定、ボディパンチ（ボトムカバー）、底部シーリング。一番下のプロセスは次のとおりです。材料の切断。さらに、金属缶ヒンジがかかると、蓋と体の両方に追加のプロセスがあります：ヒンジがあります。スタンピングプロセスでは、錫材料が通常最も消費されます。作業操作が標準化されているかどうか、製品の表面に傷があるかどうか、巻線にバッチシームがあるかどうか、およびバックル位置が固定されているかどうかに注意することが重要です。通常の慣行は、生産前にバルクサンプルの生産を手配し、確認されたバルクサンプルに従って生成することで、多くのトラブルを軽減できます。

7、パッケージ

スタンピングが完了した後、最終段階に入ります。包装部門は、掃除と組み立て、ビニール袋に入れる、梱包を担当しています。この段階は製品の最終作業であり、製品のクリーニングは非常に重要です。したがって、パッケージングの前に、クリーニングの良い仕事をしてから、パッケージング方法に従ってパッケージ化する必要があります。複数のスタイルを備えた製品の場合、スタイル番号とボックス番号を正しく配置する必要があります。パッケージングプロセス中に、欠陥のある製品のフローを完成品に最小限に抑えるために、品質管理に注意を払う必要があり、ボックスの数は正確でなければなりません。